Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время
Консультация бесплатна!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности
Магнитопорошковый контроль
Магнитопорошковый метод — один из старейших методов неразрушающего контроля. Надежный и производительный.

Суть метода состоит в том, что магнитный поток в исправной части изделия не меняет своего направления. Если на его пути его встречаются трещины, неметаллические включения и другие дефекты в виде разрыва сплошности металла, т.е. участки с пониженной магнитной проницаемостью, то часть силовых линий магнитного поля выходит из детали наружу и входит в нее обратно, создавая при этом местные магнитные полюсы (N и S) и, следовательно, магнитное поле над дефектом.

Технология метода такова: на объект контроля наносят порошок или суспензию и намагничивают изделие. При создании магнитного поля рассеяния частицы притягиваются к несплошностям и оседают по их краям, что дает возможность увидеть мельчайшие нарушения сплошности. Фактическая ширина дефекта обычно меньше линий скопления порошка, который называют индикаторным рисунком.

Магнитные характеристики металла объекта контроля определяют чувствительность магнитопорошкового метода.

Магнитопорошковый метод применяется в металлургии, машиностроении, авиационной и автомобильной промышленности, железнодорожной отрасли, судостроении, энергетическом и химическом машиностроении, судостроении

6 этапов магнитопорошкового контроля:

  1. Подготовка. Изучение технической документации, выбор аппаратуры и индикаторных материалов, схемы и способа намагничивания, типа и величины тока. Подготовка самой поверхности объекта к контролю
  2. Намагничивание деталей
  3. Обработка поверхности детали суспензией (порошком). Индикатор должен целиком покрывать зону исследования, не пропуская труднодоступные ниши, глухие отверстия, пазы и др.
  4. Тщательный осмотр деталей с помощью оптических приборов после стекания излишка индикатора и расшифровка индикаторных рисунков
  5. Размагничивание, т.к. остаточная намагниченность может привести к скоплению продуктов износа, мешать четкой работе электроаппаратуры и отрицательно сказываться на дальнейшей обработке изделия
  6. Контроль качества и регистрация результатов в журнал, акт, протокол и др.
Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время
Консультация бесплатна!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности
Остались вопросы?
Оставьте заявку и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности